隨著工業(yè)的不斷開展高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技能開展的總趨勢，近幾年來，在實用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績。
1.機床復合技能進一步擴展隨著數(shù)控機床技能前進，復合加工技能日趨成熟，包含銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和功率大大前進。“一臺機床便是一個加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復合加工機床開展正出現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。
2.智能化技能有新打破數(shù)控機床的智能化技能有新的打破，在數(shù)控系統(tǒng)的功用上得到了較多體現(xiàn)。如：主動調(diào)整干與防磕碰功用、斷電后工件主動退出安全區(qū)斷電保護功用、加工零件檢測和主動補償學習功用、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功用、加工進程主動消除機床震動等功用進入了實用化階段，智能化提升了機床的功用和質(zhì)量。
3.機器人使柔性化組合功率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線愈加靈敏、功用進一步擴展、柔性線進一步縮短、功率更高。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、東西磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切開機床等組成多種形式的柔性單元和柔性出產(chǎn)線已經(jīng)開端應(yīng)用。