帶鋸條機床鋸條在運行種難免會產生非常多故障，拖齒就是常見的故障，造成鋸條拖齒的原因有很多方面，包括鋸床的原因，人為操作不當的原因等，以下就使用過程中的原因分析幾點。

一、鋸床電機引起拖齒

電機皮帶在長期的運轉中受損而老化，可能會在雙金屬帶鋸條在運行中出現丟轉的現象，那么帶鋸條和鋸床的運轉也會出現間歇性的停轉，易齒崩。鋸床是較簡單的機床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質量，更重要的是計算機的網絡功能，會使鋸削與CIMS的其余環節聯系更緊密，管理更方便。

二、鋸床上油缸引起拖齒

油缸進了空氣，油缸破損了或者是控制（control)閥失控了等等原因都會造成鋸架的下降速度不勻速，從而致使齒崩。

三、鋸床受到周圍設備的震動影響    其固定鋸床的螺絲等松動，導致影響到鋸架抖動，那么鋸條在分割的過程中受到震動就容易產生齒崩。

四、選齒不當造成帶鋸條拖齒

齒距選擇不當也很容易導致鋸條拖齒的故障。如果使用者不管要切割的材料是實心的還是空心的，也不管切割的材料適合什么樣的齒距，就隨意的進行切割，那么齒崩是肯定的。

五、人為操作不當造成金屬帶鋸條拖齒的原因。帶鋸床液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。

操作控制人員在一開始時進給操作不當，導致鋸條在運行中不穩當，并且下降的速度快，而導致帶鋸條的齒尖一下承受太大的壓力，容易產生拖齒打齒。數控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。